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如何解决直线震动筛选机混料的问题 |
| 日期：2019-11-27 16:06 |
直线震动筛选机具有一定的耐腐蚀性，筛选精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便。往往配合其他机械设备，如输送机、提升机、破碎机等，能够完成整个流水线的自动化作业。它利用振动电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛选机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。可以广泛应用在化工、食品、医药等行业，它在筛选时有时会出现混料的现象，那么如何解决直线震动筛选机混料的问题呢？今天国盛小编为您解答。
首先在使用直线震动筛选机时，要先检查它的筛框和整个筛体的密封程度，因为它们之间都有密封条进行密封，一旦密封条长时间使用，就容易出现变形或断裂的现象，那样直线震动筛选机在筛选时，不同级别的物料就乱套了，就容易造成混料的问题。常用的密封条材质有天然橡胶、硅胶、聚氨酯和聚四氟四种，无论哪种材质都需要定期对其进行查看或更换。
其次就是要定期查看筛网是否有破损的现象。筛网是该设备的易损件，而且不同的对筛网的磨损也不相同，在直线震动筛选机连续作业的同时，对筛网的负荷也是相当大的，很容易减少筛网的使用寿命。为了确保所筛选物料的精度，对筛网定期查看或更换是很有必要的。
然后就是直线震动筛选机所筛选物料在筛面上的运转轨迹。一般情况下振动电机在出厂时，厂家会把电机的角度调整为65度，用户可根据所筛选物料的实际情况重新调整电机的角度，避免出现小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级，从而保证筛选精度更高。
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